La máquina encoladora lateral totalmente automática de filtros de aire de cabina es una solución de vanguardia diseñada para la unión precisa y de alta eficiencia de los bordes laterales de los elementos del filtro de aire de cabina. Este sistema servoaccionado automatiza los procesos críticos de aplicación de adhesivo y corte de filtros, garantizando un espesor de pegamento uniforme y una longitud de producto constante. Gracias al control avanzado del espaciado de las ruedas espirales, elimina la necesidad de moldes tradicionales, lo que reduce significativamente el desperdicio de material y los costos de mano de obra. Experimente una calidad de producción superior y una eficiencia energética superior para su línea de fabricación de filtros de aire.

Principales características y ventajas
Encolado totalmente automático y preciso:
El equipo realiza el recubrimiento automático de bordes en ambas caras del producto. El innovador control de rueda espiral gestiona el espaciado de los pliegues, eliminando el desperdicio de material en moldes y minimizando la mano de obra.
Alta eficiencia y ahorro de energía:
Cuenta con un sistema de corte automático servoaccionado. Los operadores simplemente configuran la longitud deseada del producto en la pantalla táctil de 7 pulgadas, y el PLC realiza automáticamente cortes precisos y limpios.
Sistema de control superior:
Equipado con cuatro juegos de servomotores totalmente digitales INOVANCE (Huichuan), variadores y una unidad de control PLC de 5 ejes, lo que garantiza un funcionamiento estable, preciso y de alta velocidad.
Aplicación uniforme del adhesivo:
Utiliza un robusto tanque de adhesivo termofusible de 30 L y un sistema de raspado doble para lograr un ancho de pegamento uniforme y ajustable (10-50 mm).
Construcción duradera y resistente:
Los componentes mecánicos están construidos con perfiles de aluminio/hierro de alta resistencia, ejes cromados duros y piezas con acabado de óxido negro decorativo para lograr longevidad y confiabilidad.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación | Unidad |
| Ancho máximo de pliegue | 150−300 | mm |
| Altura del pliegue del filtro | 20−45 | mm |
| Velocidad de producción | 4−5 | pliegues/s |
| Servomotores totales | 4 juegos (3×0,75 kW + 1×0,75 kW) | kW |
| Ancho del adhesivo de la tira de borde | 10−50 (Ajustable) | mm |
| Capacidad del adhesivo termofusible | 30 | L |
| Ancho de la tira de borde | 20−60 | mm |
| Fuente de alimentación | 380 V/50 Hz | |
| Potencia total | 15 | KW |
| Dimensiones generales (L×An×Al) | 6000×2000×1800 | mm |
| Tiempo de precalentamiento de la máquina de pegamento | 30 | minutos |
| Método de enfriamiento de la línea de pegamento | Enfriamiento automático |
| Marca del sistema de control | INNOVACIÓN (Huichuan) |
| Marca reductora | NUSTA |
| Tipo de componente | Marca/Especificación | Cantidad |
| Servomotores y variadores | INOVANCE (Huichuan), Totalmente Digital | 4 juegos |
| Controlador PLC | INOVANCE (Huichuan), Unidad de control de 5 ejes | |
| Pantalla táctil | INOVANCIA (Huichuan), 7 pulgadas | |
| Reductor de alta precisión | NUSTA | |
| Sistema de aplicación de pegamento | 1 máquina de pegamento termofusible de 30 l, 2 sistemas de raspado | |
| Aspectos | Rodamientos Harbin | |
Esta máquina está diseñada específicamente para la producción en masa y el acabado de calidad de:
Elementos del filtro de aire de cabina automotriz
Elementos filtrantes del aire acondicionado (AC)
Otros medios plisados que requieren unión/encintado preciso de los bordes laterales.
1. Innovación por encima de la tradición:
Nuestro sistema de ruedas en espiral elimina los costosos moldes que desperdician material, lo que garantiza un retorno inmediato y flexibilidad operativa.
2. Precisión inigualable:
El corte servoaccionado y el control PLC garantizan que cada elemento filtrante cumpla con sus especificaciones de longitud exactas con una aplicación uniforme del pegamento.
3. Componentes de primer nivel:
Nos asociamos con marcas de automatización líderes como INOVANCE (Huichuan) para lograr confiabilidad, control y facilidad de mantenimiento superiores.
4.Optimizado para la productividad:
Con una velocidad de producción de hasta 5 pliegues por segundo, esta máquina está diseñada para maximizar su producción y ahorrar energía.