Máquina automática de vertido de poliuretano para el envasado con sellado de filtros

1. Tanque sellado de acero inoxidable

2. Bomba dosificadora de alta precisión

3. Cabezal de fundición automático de tres posiciones

4. Banco de trabajo CNC universal

5. Sistema de control inteligente

1. Operación inteligente digital

Incorpora una pantalla digital y un control táctil computarizado, intuitivo y fácil de usar.

2. Dosificación de precisión y control constante de la temperatura

Dosificación de material estable y precisa con sistema automático de temperatura constante, lo que garantiza una alta consistencia en los productos terminados.

3. Estructura innovadora del tanque

Diseño innovador de tanque de tres capas con ajuste de mezcla continuo, flexible para diferentes requisitos de proporción de materiales.

4. Cabezal de fundición por reflujo de precisión

Diseño de cabezal único con precisión de reflujo ajustable, que evita eficazmente el desperdicio de materia prima y el desbordamiento.

5. Banco de trabajo compatible con múltiples formas

Equipada con una mesa de trabajo giratoria de ejes XY, apta para la fundición integrada de filtros de aire cuadrados, redondos y de forma irregular.

Línea de producción de plisado de papel con servomotor para paneles

La línea de producción de plisado de papel con servocontrol de panel TONGCHEN es una máquina formadora de papel de filtro totalmente automática, equipada con un avanzado sistema de humidificación por pulverización y unidades de inyección de pegamento con servocontrol dual. Incorpora componentes principales de alta calidad fabricados en Taiwán y un sistema de control PLC con pantalla táctil, con una altura de plegado ajustable de 20 a 60 mm y una velocidad de producción estable de 5 a 50 m/min. Este equipo de alta precisión y baja tasa de fallos garantiza un plisado uniforme del papel para una producción industrial eficiente por lotes.

Como parte del proceso inicial de esta máquina de moldeo de poliuretano, la línea de plisado de paneles completa todo el flujo de trabajo: alimentación del papel de filtro → humidificación por pulverización → impresión del papel → inyección automática de pegamento → plegado y conformado → salida por cinta transportadora. Los núcleos de los elementos filtrantes, una vez formados correctamente, se transfieren a la máquina de moldeo de poliuretano para el sellado de las juntas y el posterior moldeo.

Gracias a su ancho máximo de papel de filtro de 320 mm, que se ajusta perfectamente al rango de procesamiento de la máquina de moldeo de poliuretano, los dos conjuntos de equipos conforman una solución de producción automática completa para filtros de aire de tipo panel y elementos filtrantes industriales, lo que mejora eficazmente la eficiencia general de la producción y garantiza una calidad uniforme del producto final.

Sistema de fundición integrado totalmente automático

Integra el almacenamiento de materiales, la agitación a temperatura constante, el vertido de precisión y la limpieza automática, lo que permite un procesamiento automático integral del sellado de poliuretano, reduciendo la intervención manual y mejorando la eficiencia de la producción.

Control de materiales de alta precisión

La bomba dosificadora importada con control digital garantiza una proporción precisa de los materiales A/B y un volumen de descarga estable; el diseño de reflujo ajustable minimiza el desperdicio de materia prima y garantiza una calidad de fundición uniforme.

Amplia compatibilidad con formas de filtro

Admite la fundición automática de elementos filtrantes redondos, cuadrados y de formas especiales, con un diámetro máximo de 350 mm para núcleos redondos y un tamaño de 400 × 300 mm para núcleos cuadrados, satisfaciendo así diversas demandas de producción.

Sistema inteligente de temperatura constante

El tanque sellado de acero inoxidable de tres capas, con control automático de temperatura constante y ajuste de agitación continuo, mantiene un estado estable del material y garantiza un efecto de conformado uniforme para la producción por lotes a largo plazo.

1. Todas las máquinas son inspeccionadas y probadas exhaustivamente en fábrica antes de su envío.

2. Periodo de garantía de 12 meses. Reparación y reemplazo gratuitos por defectos de calidad, excluyendo el mal funcionamiento, los daños provocados por el usuario y la fuerza mayor.

3. Soporte técnico en línea y fuera de línea las 24 horas, los 7 días de la semana. Respuesta profesional en un plazo de 2 horas laborables para operaciones, mantenimiento y resolución de problemas.

4. Suministro a largo plazo de repuestos originales a precios competitivos y entrega rápida para reducir el tiempo de inactividad de la producción.